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今天給各位分享高速鋼洛氏硬度的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)高速鋼刀具硬度進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

一、高速鋼刀具硬度是多少

1、高速鋼刀具硬度是63～67HRC。 高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，也有手用的。

2、這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。

3、常用高速鋼刀具硬度推薦值 通用高速鋼(HSS) 淬火回火后的硬度可達(dá)63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E) 、粉末高速鋼(SPM) 可達(dá)66～70HRC。對(duì)于在一定切削條件下的刀具來(lái)說(shuō)，必定有一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠?/p>

4、沖擊韌性/（MJm²）：約3600℃時(shí)的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白鋼。

5、常用高速鋼刀具硬度推薦值通用高速鋼(HSS)淬火回火后的硬度可達(dá)63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E)、粉末高速鋼(SPM)可達(dá)66～70HRC。對(duì)于在一定切削條件下的刀具來(lái)說(shuō)，必定有一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠?/p>

6、知道了A值，就能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)淬回

火后的硬度，經(jīng)驗(yàn)式為： 對(duì)于M2鋼而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2鋼A值為77，則HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

二、高速鋼打洛氏硬度用多少公斤

1、100公斤。高速鋼打洛氏硬度，根據(jù)試驗(yàn)力不同可分為，**，HRC調(diào)至150公斤，使用范圍為HRC20～67；第二，HRB調(diào)至100公斤，使用范圍為HRB25～100等。

2、鎢鋼的硬度一般超過(guò)55(洛氏硬度)，一般是作為刀具或切削刃具用。而不銹鋼的硬度僅僅30左右，只能作為結(jié)構(gòu)鋼使用。 鎢鋼不同于高速鋼，鎢鋼的硬度一般90以上，而不繡鋼一般40-50多之間， 想了解具體型號(hào)的硬度可到我公司網(wǎng)站查詢。

3、洛氏硬度(HR) 用一個(gè)金剛石圓錐(HRC)或經(jīng)硬化的(鎢)鋼球壓頭(HRB等)，以10kgf的預(yù)載荷和60， 100， 或 150kgf的主試驗(yàn)力壓入被測(cè)材料表面。

4、以一定的載荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小 ( 直徑一般為 10mm ) 的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值 ( HB )，單位為公斤力 / mm( N / mm)。

5、布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm(N/mm。

6、布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm。