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各位老鐵們好，相信很多人對銅擠壓用什么材料都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于銅擠壓用什么材料以及紫銅擠壓成型的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、擠壓銅的模具一般用什么材料
1、擠壓”（溫擠壓），不是“鍛造”的話，H1和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。
2、因此，銅材冷擠壓模具要選用韌性好，不會開裂，兼?zhèn)鋸姸鹊哪＞咪?，更好模具鋼的組織均勻，可以拋光，不會粘銅的模具鋼。 一般的銅材冷擠壓模具，都是選用H12348407等這些韌性好的熱作模具鋼，雖然壽命不太好，但不會開裂，比較保險。
3、鋁合金是在鋁金屬內(nèi)加入少量的合金元素，如：銅、鎂、錳...目的：使材質(zhì)變硬，因為鋁太軟，鋁和鋁合金都容易氧化，就是我們經(jīng)常說的生銹，生銹后會變成不同的顏色，由白到黑。
4、因此只能用于尺寸較小、形狀簡單、負(fù)載不大的模具零件，如壓力墊板、頂料桿，純鋁、紫銅等軟材料擠壓凹模。 高合金工具鋼 含鉻量為12%的高合金工具鋼是冷擠壓模具材料中普遍采用的高碳高鉻鋼種。
5、鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導(dǎo)熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次。
6、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。
二、銅材是怎么擠壓的和鋁型材一樣么
1、銅棒方面：銅材的擠壓也是通過物理擠壓來實際的，即加溫后用擠壓機擠壓。一般擠壓機都帶有加熱設(shè)備在旁邊供應(yīng)（受環(huán)保安全等各方面條件限制，用煤產(chǎn)生一氧化碳燃燒的形式慢慢被環(huán)保電力加熱所取代）。
2、鋁型材百科名片工業(yè)鋁型材鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的 生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電 泳涂裝、氟炭噴涂、 粉末噴涂 、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
3、鋁型材與鋼材銅材相比還是有比較大的區(qū)別的，由于鋁的硬度不高，變形性好，所以適合擠出生產(chǎn)。鋁合金也是比較少的可以擠出生產(chǎn)的合金之一。擠壓生產(chǎn)鋁型材模具成本低，所以很多客戶都愿意開模定制。
4、威特機械公司專業(yè)生產(chǎn)擠壓機，銅型材擠壓機，鋁型材擠壓機，用于建筑、工業(yè)領(lǐng)域.是中國民營企業(yè)生產(chǎn)擠壓機械時間比較早、規(guī)模比較大、技術(shù)力量雄厚的廠家。
5、我國銅鋁加工產(chǎn)業(yè)存在的問題過度投資導(dǎo)致產(chǎn)能過剩近十年來，高精銅鋁板帶和大型工業(yè)鋁型材一直是投資熱點，熱連軋機組和大型鋁材擠壓機的選購、設(shè)計、制造如火如荼。
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